东丽区加料起重设备有限公司2022已更新(今天/资讯)东丽区双梁起重设备通常是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部联接及固定的卡子、压板、锲块联接完好，无松动，压板不低于2个，卡子数量不低于3个。卷筒无裂纹，联接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；卷不低于2圈，卷筒与钢丝绳直径比重符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应达到的要求。制动系统无裂纹，无松动，无严重磨损，制动缝隙两边相等尺寸合适，有充足动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重设备的两个主梁都制成均匀向上拱起的形状，称上拱度。桥式起重设备制成一定上拱度的形状，是预防起重设备械在吊物时，主梁产生下挠；尽量小车在吊物运行中产生的附加阻力或自行滑动。

广泛用于等不同场合吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各类不同需求的情况下进行选择。

通过对以上几点的分析，我们认为造成桥式起重设备主梁下挠原因主要包含以下几点：高温工作环境的影响。从上述分析有目共睹，16台主梁下挠起重设备中铸造厂房就占了5台，因而看来高温工作环境对起重设备主梁有较大影响。超负荷和不合理使用的影响。我们在调研中发现，某些厂房部分吊物的单件重量超过了起重设备的额定载荷，导致起重设备长期处于超负荷状态；而有些厂房为赶工期、抢时间，采取歇人不歇机的方法，超工作级别（注2）使用起重设备，使起重设备长期处于疲劳状态。超载、超时和不合理使用起重设备是造成主梁下挠的又一个重要原因。以上两类不科学的运用方法都会使主梁局部应力处于甚至超过屈服极限，因而导致主梁变形下挠。更有甚者，部分作业人员使用起重设备拖拉重物，这是造成主梁下挠的重要原因。

东丽区双梁桥式起重设备广泛使用在机械制造厂房、冶金厂房、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等亮点。

电动双梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳润滑（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）润滑。（1）单梁桥式起重设备拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不能有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应替换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不能超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向缝隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；（7）单梁桥式起重设备大修后，轴孔能有不能超过0.25CM2的缺陷，深度不应当超过4mm；（8）安装完成后，应能用手灵活旋转，侧向摆动不能超过D/1000。

东丽区电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具备体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，容易操作维护。

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